BURKERT流量計誤差生成的幾個原因
    BURKERT流量計有許多，但若選型、安裝、使用不當，將會引起誤差增大，示值不穩(wěn)定，甚表體損壞[6,7]。
    （1）管內(nèi)液體未充滿  由于背壓不足或流量傳感器安裝位置不良，致使其測量管內(nèi)液體未能充滿，故障現(xiàn)象因不充滿程度和流動狀況有不同表現(xiàn)。若少量氣體在水管管道中呈分層流或波狀流，故障現(xiàn)象表現(xiàn)為誤差增加，即流量測量值與實際值不符；若流動是氣泡流或塞狀流，故障現(xiàn)象除測量值與實際值不符外，還會因氣相瞬間遮蓋電表面而出現(xiàn)輸出晃動；若水平管道分層流動中流通截面積氣相部分增大，即液體未滿管程度增大，也會出現(xiàn)輸出晃動，若液體未滿管情況較嚴重，以致液面在電以下，則會出現(xiàn)輸出超滿度現(xiàn)象。
    BURKERT流量計導致管內(nèi)未充滿的不合理安裝例
    （2）液體中含有固相  液體中含有粉狀、顆粒或纖維等固體，可能產(chǎn)生的故障有；①漿液噪聲；②電表面玷污；③導電沉積層或緣沉積層覆蓋電或襯里；④襯里被磨損或被沉積物覆蓋，流通截面積縮小。
    某柴油機廠工具車間電解切削工藝試驗裝置上，用DN80mm儀表測量和控制飽和食鹽電解液流量以獲取切削效率。起初該儀表運行正常，間斷使用2個月后，感到流量顯示值越來越小，直到流量信號接近為零。現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)緣層表面沉積層黃銹，擦拭清潔后儀表運行正常。黃銹層是電解液中氧化鐵沉積所致。
    本實例屬運行期故障，雖非多見故障，然而若黑色金屬管道銹蝕嚴重，沉積銹層，也會有此短路效應。凡是開始運行正常，隨著時間推移，流量顯示越來越小，就應分析有此類故障的可能性。
    （3）BURKERT流量計在溫度正常的情況下能正常測量，由于輸送流體的導管都有良的伴熱保溫，在保溫工作時不會結晶，但是電磁流量傳感器的測量管難以實施伴熱保溫，因此，流體流過測量管時易因降溫而引起內(nèi)壁結上層固體。由于改用其他原理的流量計測量也同樣存在結晶問題，所以在無其他更方法的情況下，可選用測量管長度非常短的種“環(huán)形”（oring）電磁流量傳感器，并將流量計的上游管道伴熱保溫予以強化。在管道連接方法上，考慮流量傳感器拆裝方便，在旦結晶時能方便地拆下維護。
    BURKERT流量計無法正常工作的例子并不少見。例如，湖南某冶煉廠安裝批電磁流量計測量溶液流量，因電磁流量傳感器的測量管難以實施伴熱保溫，數(shù)星期后內(nèi)壁和電上就結了層結晶物，導致信號源內(nèi)阻變得很大，儀表示值失常。因這批電磁流量計口徑較大，頻繁拆洗不堪忍受，所以后還是改用明渠流量計。
    （4）電和接地環(huán)材質(zhì)選擇不當引發(fā)的問題  因材質(zhì)與被測介質(zhì)不匹配而引發(fā)故障的電磁流量計與介質(zhì)接觸的零部件有電與接地環(huán)，匹配失當除耐腐蝕問題外，只要是電表面效應。表面效應應有：①化學反應（表面形成鈍話膜等）；②電化學和化現(xiàn)象（產(chǎn)生電勢）；③觸媒作用（電表面生成氣霧等）。接地環(huán)也有這些效應，但影響程度要小些。
    BURKERT流量計出現(xiàn)輸出信號不穩(wěn)的晃動現(xiàn)象?，F(xiàn)場檢查確認儀表正常，也排除了會產(chǎn)生輸出晃動的其他干擾原因。但是在多處其他用戶用哈氏合金B(yǎng)電儀表測量鹽酸時運行良。在分析故障原因是否由鹽酸濃度差別上引起時，應當時尚無鹽酸濃度對電表面效應影響方面的經(jīng)驗，尚不能作出判斷。為此儀表制造廠和使用單位起利用化現(xiàn)場條件，做改變鹽酸濃度的實流試驗。鹽酸濃度逐漸增加，低濃度時儀表輸出穩(wěn)定，當濃度增加到15％～20％時，儀表輸出開始晃動起來。濃度到25％時，輸出晃動量高達20％。改用鉭電電磁流量計后運行正常。
    （5）BURKERT流量計規(guī)定的下限值是在各種使用條件較狀態(tài)下可測出的低值，而實際條件不可能都很，于是就多次遇到低度蒸餾水或去離子水，其導電率接近電磁流量計規(guī)范規(guī)定的下限值5  ，使用時卻出現(xiàn)輸出晃動。通常認為能穩(wěn)定測量的導電率下限值要高1～2個數(shù)量。
    BURKERT流量計缺少現(xiàn)成數(shù)據(jù)則可取樣用電導率儀測定。但有時候也有從管線上取樣去實驗室測定認為可用，而實際電磁流量計不能工作的情況。這是由于測電導率時的液體與管線內(nèi)液體已有差別，譬如液體已吸收了大氣中的CO2或NO  ，生成碳酸或硝酸，電導率增大。